La malla de criba bloqueada es un problema común en la producción de cribas vibratorias.
Instalar bolas de goma de limpieza debajo del panel de la pantalla es la solución más económica.
Pero muchas fábricas se topan con problemas: las bolas se rompen con facilidad, un efecto de rebote insuficiente o una malla protectora contra arañazos.
Tres factores clave para elegir bolas de goma con criba vibratoria:
1.Selección de materiales
Para cribado en seco a temperatura normal: bolas de PU/bolas de caucho NBR (alta resistencia al desgaste, rentable-)
Para cribado de materiales alimentarios a alta-temperatura: bolas de caucho de silicona-de calidad alimentaria
2.Selección de dureza
Demasiado duro: malla de malla fácil de usar; Demasiado blando: efecto de rebote deficiente.. 60~75 Shore A es la opción más común.
3. Coincidencia de diámetro
El diámetro de la bola debe coincidir con el espacio interno del marco de la pantalla. Demasiado grande no puede rebotar; demasiado pequeño pierde el efecto de limpieza.
Consejos para una vida útil más larga:
1.Evite el contacto-a largo plazo con solventes fuertes;
2.controlar la temperatura de trabajo continua;
3.Compruebe periódicamente si hay grietas.
Suministramos limpieza estándar.pelotas de gomapara cribas vibratorias y admite tamaños personalizados para equipos de cribas no-estándar. Comparta los parámetros de su criba vibratoria y le recomendaremos la solución más rentable-.
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